天津機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說(shuō)是一致的，但由于數控是一次裝夾，連續自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序，所以在進(jìn)行數控機床加工完成后需要注意一些事項。

      天津機床加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無(wú)誤后，方可管好安全防護罩，開(kāi)動(dòng)機床進(jìn)行零件加工。機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。實(shí)訓完畢后應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。操作者嚴禁修改機床參數。必要時(shí)必須通知設備管理員，請設備管理員修改。機床在工作中發(fā)生故障或不正?，F象時(shí)應立即停機，保護現場(chǎng)，同時(shí)立即報告現場(chǎng)負責。加工過(guò)程中如發(fā)現車(chē)床運轉聲音不正?；虺霈F故障時(shí)，要立即停車(chē)檢查并報告指導教師，以免出現危險。了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件方法。了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準確地輸入系統，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項準備工作。正確地選用數控車(chē)削工具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。

      天津機床加工后需要注意清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。嚴禁在卡盤(pán)上、矯正和修正工件，必須確認工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調整工件或離開(kāi)機床時(shí)必須停機。依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。機床開(kāi)機時(shí)應遵循先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時(shí)間不得少于2-3分鐘。

上一個(gè):天津龍門(mén)加工中心組成部分有什么    下一個(gè):龍門(mén)銑床的六大優(yōu)勢你知道幾個(gè)？