天津數控加工如何減小機床誤差

      應提高軸承的回轉精度：選用高精度的滾動(dòng)軸承；采用高精度的多油鍥動(dòng)壓軸承；采用高精度的靜壓軸承。

      提高與軸承相配件的精度：提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度；提高與軸承相配合表面的加工精度；測量及調節相應件的徑向跳動(dòng)范圍，使誤差補償或相抵消。

      對滾動(dòng)軸承適當預緊：可消除間隙；增加軸承剛度；均化滾動(dòng)體誤差。使主軸回轉精度不反映到工件上。

      減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差：傳動(dòng)件數少，傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)精度高；采用降速傳動(dòng)是保證傳動(dòng)精度的重要原則，且越接近末端的傳動(dòng)副，其傳動(dòng)比應越??；末端件精度應高于其他傳動(dòng)件。

      減小刀具磨損：在刀具尺寸磨損達到急劇磨損階段前就必須重新磨刀；選用專(zhuān)用的切削油進(jìn)行充分潤滑；刀具材質(zhì)應當符合工藝要求。

      減小工藝系統的受力變形：提高系統的剛度，特別是提高工藝系統中薄弱環(huán)節的剛度；減小載荷及其變化。

      減小工藝系統熱變形：減少熱源的發(fā)熱和隔離熱源；均衡溫度場(chǎng)；采用合理的機床部件結構及裝配基準；加速達到傳熱平衡；控制環(huán)境溫度。

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